電纜在市場(chǎng)的常見的質(zhì)量問題：1、導(dǎo)線表面油污；架空輸電線路用的電纜，常因表面質(zhì)量問題遭到顧客的質(zhì)疑甚至于退貨，這種現(xiàn)象主要在拉絲工序中產(chǎn)生的，其主要原因如下：（1）成品拉絲模選擇尺寸過大，壓縮比較小，拉絲模工作區(qū)域較短，不足以去掉導(dǎo)線表面的油污；（2）潤滑油脂溫度過于偏低，粘度較大，不容易發(fā)揮，致使拉絲油粘附在鋁絲表面；（3）成品模出線口處擦線毛氈太臟；（4）絞線時(shí)，絞線機(jī)體或牽引輪太臟；（5）牽引輪下積水太多；針對(duì)上述原因，為避免導(dǎo)線表面油污產(chǎn)生，拉絲時(shí)應(yīng)選擇合適的拉絲模，調(diào)節(jié)好潤滑油脂溫度；經(jīng)常更換擦線毛氈，絞線時(shí)保持絞線設(shè)備和模具清潔無油污。

鋁包鋼芯鋁絞線特點(diǎn)；鋁包鋼芯鋁絞線與電纜的區(qū)別在于它們的鋼芯不同。電纜的鋼芯是由鍍鋅鋼絲絞制而成的。鋁包鋼芯鋁絞線中的鋁包鋼線是一種雙金屬線。包覆鋁層后的鋼絲再輕雙金屬同步變形機(jī)的多次拉拔后，鋁和鋼同比例變形，使得鋁鋼結(jié)合滲透層更加均勻牢固。1、機(jī)電特性：(1)鋁包電纜與鋼芯鋁絞線的結(jié)構(gòu)尺寸和機(jī)械性能都相同，但鋁包鋼芯鋁絞線的單位長度重量較鋼芯鋁絞線輕約5%。因此兩者的水平風(fēng)荷載是相同的，但前者的垂直荷載比后者的減少約5%。(2)鋁包鋼芯鋁絞線20℃時(shí)的直流電阻較鋼芯鋁絞線低約3.2%。(3)鋁包鋼芯鋁絞線的保證計(jì)算破斷力較鋼芯鋁絞線低約5.5%。2、耐腐蝕性：架空導(dǎo)線在大氣中遭受到電化學(xué)腐蝕。在鋼芯鋁絞線中，鋼芯表面的鍍層與鋁線接觸形成電化學(xué)腐蝕，因?yàn)殄兊碾娢槐蠕X低，鍍層很快被腐蝕殆盡，使鋼芯暴露在大氣中而被腐蝕。

電纜常見質(zhì)量問題原因分析及對(duì)策；電纜大量用于架空輸電線路。本文主要針對(duì)電纜常見的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)的辦法，供大家參考。隨著電纜技術(shù)的不斷以發(fā)展，輸電媒介可采用多種形式，例如交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、架空絕緣電纜、鋼芯鋁絞線等等，但相比之下電纜價(jià)格便宜，安裝維修方便，尤其適用于遠(yuǎn)距離高電壓大電流的輸送。因此，在電力的輸配送電中起到重要的作用。

銅芯電纜與鋁芯電纜優(yōu)劣分析比較；6.載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量(能夠通過的電流)高30%左右。7.電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下。銅芯電纜的電壓降小。因此，同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量；或者說，在允許的電壓降條件下，銅芯電纜輸電能達(dá)到較遠(yuǎn)的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃，減少供電點(diǎn)的設(shè)置數(shù)量。

電纜損傷的處理；1.絕緣層損傷深度在絕緣厚度的10%及以上時(shí)應(yīng)將損傷處進(jìn)行絕緣修補(bǔ)?？捎媒^緣自粘帶纏繞，每圈絕緣自粘帶間，搭壓帶寬的1/2，纏繞寬度應(yīng)在兩端各留10毫米以上的余度。修補(bǔ)后絕緣自粘帶的厚度應(yīng)略大于絕緣層損傷厚度，但不得少于兩層；然后再用電工絕緣膠帶纏繞，亦不少于兩層，且略寬于自粘帶纏繞寬度。纏繞時(shí)注意防塵埃、防水分。

鋁合金電纜概念；鋁合金電力電纜是以AA-8000?系列鋁合金材料為導(dǎo)體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進(jìn)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電纜。合金電力電纜彌補(bǔ)了以往純鋁電纜的不足，提高了電纜的導(dǎo)電性能、彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等，能夠保證電纜在長時(shí)間過載和過熱時(shí)保持連續(xù)性能穩(wěn)定，采用AA-8000?系列鋁合金導(dǎo)體，可以大大提高鋁合金電纜的導(dǎo)電率、耐高溫性，同時(shí)解決了純鋁導(dǎo)體電化學(xué)腐蝕、蠕變等問題。鋁合金的導(dǎo)電率是常用基準(zhǔn)材料銅IACS的61.8%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標(biāo)準(zhǔn)。但在同樣體積下，鋁合金的實(shí)際重量大約是銅的三分之一。按照該計(jì)算，在滿足相同導(dǎo)電性能的前提下，相同重量鋁合金電纜的長度是銅電纜的兩倍。因此，相同載流量時(shí)鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設(shè)備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。